機床系統化設計的概念并不是由中國學者首創的，其思想可以一直追溯到機床起源的年代，在那個時候，中國人甚至還沒有接觸過現代意義上的機床。

什么叫系統化設計，如何做系統化設計，在過去200年中有著不少討論，但真正取得實質性的進展，卻是在過去的十幾年中。而在其中做出最大貢獻的，便是來自于中國的工程師和學者。

自2000年開始，中國便成為全球最大的機床消費國，隨后又成為全球最大的機床生產國。生產技術的進步，從來都是與應用息息相關的。豐富的應用實踐，為工程師和學者們提供了海量的研究數據，這便促成了中國在機床系統化設計領域里的飛速進步。

肖文珺從十幾年前便開始進入這個領域，憑借著她的天資以及臨機集團、蒼龍研究院所提供的實踐機會，她很快就成為這個領域里的佼佼者。到現在，在全球范圍內，如果肖文珺自謙說自己的水平只能排第二，還真沒有哪個人敢跳出來說自己是第一。

肖文珺所研究的機床系統化問題，涉及到三個層次。

第一個層次，是單臺機床的最優化設計。她所以會在這個方面做出成績，很大一部分原因是情勢所迫。中國機床與西方機床相比，在零部件的精度方面有很大差距，要想在短時間內趕上基本沒有可能。在這種情況下，如何通過零部件的配合來彌補單個部件的精度差異，就成為一個很有價值也很有挑戰性的課題。

在唐子風的支持下，肖文珺和于曉惠聯手，一個做理論研究，一個做實踐驗證，也不知道花費了臨機集團的多少研究經費，終于開發出了一套計算模型，并且成功地應用于生產實踐。

有了這套模型，臨機集團便補上了零部件精度不足的短板，能夠制造出精度、品質不亞于西方同行的高端機床，參與市場競爭。由于降低了對零部件精度的要求，臨機集團的機床還擁有了價格上的優勢，進而獲得了更強的競爭力，也改寫了機床市場的競爭規則。

于曉惠向楚占龍等人說起工匠精神和工程師精神的差異，其實也并非強詞奪理，而是有一定依據的。

零部件精度的提高是有極限的，精度達到一定水平之后，每提升一點，要付出的成本都會呈幾何級數上升。所謂工匠精神的背后，其實就是成本的無限堆積，而這些成本都是要由用戶來承擔的。

借助于系統優化的技術，臨機集團可以用精度稍遜的零部件，組合出高精度的機床，這就大大地節約了成本。這樣一來，機床企業的競爭就由不斷追求零部件的高精度，轉向了尋求機床設計的優化，而后者拼的是理論水平以及數據支撐。

理論方面，中外各有所長，也沒法說誰更強一點。但在數據支撐這方面，中國機床企業所擁有的優勢，就是西方同行所不具備的，而且也是它們無法超越的。

數據來自于生產實踐，中國有幾百萬臺機床，日復一日地運轉，每時每刻都會產生出以TB為單位計算的數據，這些數據就是機床優化設計的基礎。西方機床企業就算擁有再多的理論模型，沒有數據支撐也是枉然。

機床系統化設計的第二個層次，則是工廠級別的機床組合優化。生產一種產品要經歷許多個工序，每個工序要使用不同的機床，所以一家工廠里的機床種類是很多的。

傳統的工廠里，機床來自于不同的供應商，工人也有涇渭分明的工種劃分，開車床的是車工，開銑床的是銑工，各干各的活，哪道工序出了問題，后續的工序就只能眼睜睜看著，插不上手。

信息技術的發展，催生了智能制造的概念。一線操作工的數量不斷減少，有些企業甚至出現了所謂“無燈車間”，整條生產線上的所有設備都是通過自動化裝置聯接在一起的，一道生產指令就能夠完成所有工序的操作。而要實現這一點，就要求生產線上的機床要符合統一的標準。

工廠級別的機床組合優化，包括機床設計的標準化，還有前后工序機床之間的協調配合，此外，還要考慮容錯和冗余的因素。在一條生產線上，如果有一臺機床發生了故障，后面的工序就無法進行。容錯設計就是要在有機床出現故障的情況下，智能化地繞開故障點，避免生產中斷。

在達到容錯的效果，就需要生產線上有一定的冗余。其中一種方法，就是讓機床具有通用性，一臺機床壞了，另一臺機床馬上能夠改變功能，代替這臺機床的作用。現代數控加工中心原本也是能夠同時完成多種加工作業的，功能上存在著一定的冗余。不過，要保留多大的冗余量，就涉及到很復雜的計算，不是隨便就能夠設計出來的。

前兩個層次的系統化設計，國外的機床同行也同樣在做，大家只是水平上有些差異。肖文珺所做的第三個層次的系統化設計，可就是一個具有鮮明中國特色的層次，那就是跨地區、跨行業的機床組合優化，涉及到數十萬臺機床的協作。

在一個工廠內部，無論如何進行生產組織，設備的閑置都是難以避免的，尤其是高端且具有專業性的加工設備。

例如，有些工廠在生產中涉及到超重型部件的切削加工，為此就需要購置超重型機床。但這種超重型部件的加工，卻不是每天都有的，也許一年也只有那么幾次。這樣一來，企業擁有的超重型機床在大多數時候都是閑置的。

這一類高端的專業機床，往往價格都非常高。一旦閑置，造成的資金浪費就是極其可觀的。

肖文珺所做的跨地區、跨行業機床組合優化，就是通過網絡技術把各企業擁有的專業設備聯系起來，某一家企業的機床閑置時，可以承接其他企業的同類加工任務。這樣一來，另一家企業就可以不用購置這類專用機床，從而節省下大量的設備投資。而擁有機床的那家企業，又可以通過為其他企業代工來獲得收入，縮短設備投資的回收期。

除了這類高端專業機床之外，一般的通用機床其實也存在跨企業借用的可能性與必要性。許多企業的生產不是連續的，往往是有幾個月旺季，又有幾個月淡季。進入旺季的時候，企業會嫌設備不夠用，而進入淡季時，企業的設備又會大量閑置。如果能夠建立一個跨企業的設備使用平臺，不同企業就可以在旺季和淡季時與其他企業調濟生產能力的余缺，這無疑也是很有價值的。

要實現企業間的設備共享，同樣存在設備標準化和通用化的問題。越是專業性的設備，越不容易與其他企業共享。但如果一味強調設備的通用性，對于專業生產來說，又未免影響效率。如何在專業性和通用性之間取得平衡，也是一門高深的學問。

說這個層次具有中國特色，是因為在西方國家里，要實現設備的跨企業共享，涉及到的利益牽扯太多，這不是工程師們能夠解決的問題。而在中國，至少在國有企業范圍內，要推行這套體系是有一定基礎的。

肖文珺最初也沒想到這件事能夠辦成，她只是在閑聊的時候，向唐子風說起了這樣一個思路。沒想到唐子風當了真，一邊吩咐她和于曉惠盡快拿出一個可行方案來，一邊利用自己的行業影響力開始了推廣。№Ⅰ

章節未完，當前頁面不支持此瀏覽器，請更換其他瀏覽器打開本頁面即可正常閱讀№Ⅰ№Ⅰ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№Ⅰ